【內(nèi)蒙古科創(chuàng)新賽道】向“新”發(fā)力向“綠”而行?烏鋼雙高棒生產(chǎn)線正式投產(chǎn)
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【內(nèi)蒙古科創(chuàng)新賽道】向“新”發(fā)力 向“綠”而行 烏鋼雙高棒生產(chǎn)線
來源:內(nèi)蒙古新聞網(wǎng)-《內(nèi)蒙古日報》
7萬平方米的廠房內(nèi),巨大的軋機緩緩啟動,發(fā)出低沉而有力的轟鳴聲,原料區(qū)的巨型吊車靈活穿梭,將一塊塊火紅的鋼坯精準(zhǔn)送入加熱爐中8月17日,隨著頭部根合格的鋼棒緩緩下線項國內(nèi)外蕞先進(jìn)的生產(chǎn)工藝的雙高棒生產(chǎn)線在敬業(yè)集團(tuán)烏蘭浩特鋼鐵有限責(zé)任公司正式投產(chǎn)。
“雙高棒技改工程投產(chǎn)后將形成我們螺紋鋼品種的全規(guī)格覆蓋,對企業(yè)產(chǎn)品提檔升級、品種規(guī)格豐富拓展意義重大,將會進(jìn)一步拓寬我們產(chǎn)品的銷售市場,增加產(chǎn)品附加值?!本礃I(yè)集團(tuán)烏蘭浩特鋼鐵有限責(zé)任公司副總經(jīng)理吳興波表示,根據(jù)測算,項目投產(chǎn)后,生產(chǎn)效率將提高3倍以上,不僅填補了烏鋼產(chǎn)品空白,而且將改變公司只能生產(chǎn)普材的歷史,提升和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增強產(chǎn)品市場競爭力。
如今的烏鋼,各工序主要生產(chǎn)裝備全部退出國家限制類裝備序列,全流程實現(xiàn)超低排放。電耗、能耗和水耗與2015年重組前相比分別下降36%、8.6%和28%,二氧化硫、氮氧化物、顆粒物排放量均達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了“輕裝上陣”。連續(xù)5年入選自治區(qū)民營企業(yè)百強,獲評國家級高新技術(shù)企業(yè)、內(nèi)蒙古科技創(chuàng)新民營企業(yè)30強和興安盟“綠色轉(zhuǎn)型優(yōu)秀企業(yè)”。
“全球鋼鐵行業(yè)正加速進(jìn)入綠色轉(zhuǎn)型時代,低碳、綠色發(fā)展勢在必行。雙高棒技改工程建成后,烏鋼率先推行新國標(biāo)鋼材產(chǎn)品,全力激活烏鋼發(fā)展的向新力,以新質(zhì)生產(chǎn)力積蓄產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展,為實現(xiàn)自治區(qū)闖新路、進(jìn)中游目標(biāo)貢獻(xiàn)更多烏鋼力量?!本礃I(yè)集團(tuán)副總經(jīng)理兼烏鋼總經(jīng)理史二明說。
?。ú菰苾?nèi)蒙古新聞網(wǎng)記者 高敏娜實習(xí)生李健萍)

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